環(huán)保盤式油水分離器帶式撇油機刮油機廠家

環(huán)保配套盤式油水分離器帶式撇油機-主要工作原理是含油廢水進(jìn)入水槽。通過馬達(dá)帶動鋼帶，鋼帶經(jīng)過廢水槽（油槽）時，浮油沾附在鋼帶上，經(jīng)刮油板刮下，然后通過刮油板收集在儲油桶中。帶式油水分離器屬于小型浮油撈除裝置，體積小，可以直接連接在工作母機上，該機型主要用于數(shù)控機床、CNC車床鉆床、銑床、磨床等機床中的冷卻液的油水分離、配套環(huán)保設(shè)備效果更佳*！東慧機床附件！

環(huán)保盤式油水分離器帶式撇油機刮油機廠家主要工作原理是含油廢水進(jìn)入水槽。通過馬達(dá)帶動鋼帶，鋼帶經(jīng)過廢水槽（油槽）時，浮油沾附在鋼帶上，經(jīng)刮油板刮下，然后通過刮油板收集在儲油桶中。帶式油水分離器屬于小型浮油撈除裝置，體積小，可以直接連接在工作母機上，該機型主要用于數(shù)控機床、CNC車床鉆床、銑床、磨床等機床中的冷卻液的油水分離、噴淋、清洗機械、發(fā)電機組冷卻水（冷卻劑）循環(huán)使用系統(tǒng)、機械加工單位的工作母機上。

不銹鋼盤式環(huán)保撇油機主要作用在于以下三點：             
（1）增加切削劑或冷卻劑的使用周期，從而達(dá)到降低作業(yè)成本的目的。其原因在于廢油之比重小于切削劑或冷卻劑，所以廢油一定將浮在切削劑（冷卻劑）之上，而切削劑或冷卻劑在密閉狀態(tài)下極易氧化、變質(zhì)、變臭，以致必須頻頻更換，從而增加原料采購成本，如果裝上該機型后，浮油將被撈除，切削劑之使用壽命大大增加，從而達(dá)到降低成本之目的（原只能用1個星期的切削劑，裝機后可能用到3個月甚至半年）。
（2） 能保護(hù)客戶機床刀具，如果切削劑或切削油中混含有其它廢油雜質(zhì)，那么，一會影響切割之精度，二將嚴(yán)重?fù)p毀切削之刀具。

（3）節(jié)約環(huán)保功效，經(jīng)分離出來的廢油含水量低，可回收利用。防止廢油亂排放污染環(huán)境，從而適應(yīng)了環(huán)保理念要求。

撇油器也叫做除油機，具有多種類型。帶式撇油機，盤式撇油器等。被廣泛應(yīng)用于鋼鐵廠、機床加工、噴涂、食品加工廠、地下水池、廢水池、冷卻劑池、清洗池、汽修廠、停車場等漏油處理，大型設(shè)備也可用于海上浮油清理。

環(huán)保帶式撇油器： 是指利用傳動帶回收水面溢油的機械裝置。傳動帶的運轉(zhuǎn)將水面的溢油粘附在上面，經(jīng)過刮片將油導(dǎo)入到集油槽中，再由泵泵到儲存裝置。刮油帶是用特殊耐蝕鋼和特殊設(shè)計的高分子材料制成，耐磨持久

（東慧環(huán)保撇油機-DH-100）主 要 特 點:

1，結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙、安裝操作方便、維護(hù)量小。

2，通用性強，適用于室內(nèi)/外大中型污水處理池，同時也適用于某些場合的臨時應(yīng)急除油。

3，站立式結(jié)構(gòu)，可固定安裝或移動式安裝。

4，配備特制耐高溫、耐腐蝕性親油疏水不銹環(huán)形鋼帶。（可在溫度120℃、PH值3-13范圍內(nèi)使用）。

5，手動/自動模式，可實現(xiàn)24小時內(nèi)任意時間自動停止/啟動，無需人工管理。

6，雙面除油，除油效果。

7，物理分離，無化學(xué)污染。

8，刮油鋼帶可根據(jù)用戶提供液面到安裝面“A"+支撐架“B"尺寸配置。

不銹鋼盤式環(huán)保撇油機的主要用途:

用于污水處理廠、機械制造廠、煉鋼廠、油田、礦產(chǎn)、金屬加工業(yè)、零部件清洗機、熱處理系統(tǒng)、碼頭、港灣、水力發(fā)電廠、食品加工廠、餐飲、屠宰場、停車場、汽車修理廠、加油站等服務(wù)設(shè)施的污水池表面漂浮油污去除，保證水的清潔度避免污染環(huán)境，而回收的浮油可循環(huán)使用。

環(huán)保撇油機工作原理：

*油是非極性，水是極性，按相似相溶物理定律它們是不相溶的，而油的密度小于水的密度，不加以攪拌油便會漂浮于水的表面。

刮油機是利用油和水之間特定的物理特性，通過環(huán)形鋼帶連續(xù)工作吸附去除夜體中表面浮油，減少石油對水的污染程度，可用作過濾前的預(yù)處理。

盤式油水分離器經(jīng)久耐用：是指利用親油材料制作的盤片在油水混合中旋轉(zhuǎn)，盤片旋出時，吸附的溢油被刮片刮入到集油槽中，并被泵到儲存裝置溢油回收設(shè)備。

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